吹塑加工定制是一種通過加熱使塑料原料軟化，再借助壓縮空氣將其吹制成中空制品的成型工藝。

定制服務(wù)則是根據(jù)客戶需求，從原料、模具到產(chǎn)品規(guī)格進行個性化生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝、工業(yè)、日用品等領(lǐng)域。

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吹塑加工定制的核心流程會涉及到哪些方面？
需求溝通與方案設(shè)計
客戶提出產(chǎn)品用途、尺寸、形狀、性能（如耐溫、抗壓、環(huán)保等）要求。
廠家根據(jù)需求設(shè)計初步方案，包括選擇原料（如 PE、PP、PVC 等）、確定模具結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝。
模具開發(fā)
根據(jù)設(shè)計方案制作吹塑模具（如擠出吹塑模、注射吹塑模），模具精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
復(fù)雜形狀或高精度產(chǎn)品需配合 3D 打印或 CNC 加工技術(shù)制作模具。
原料準備與加工
原料顆粒經(jīng)干燥處理后，通過擠出機加熱熔融成液態(tài)，經(jīng)機頭擠出成管狀型坯。
型坯進入模具型腔，通過壓縮空氣吹脹，貼合模具內(nèi)壁成型，冷卻后脫模。
后處理與質(zhì)檢
修剪毛邊、鉆孔、印刷（如 logo、文字）等后加工。
檢測項目：尺寸精度、壁厚均勻性、密封性、耐沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性等，確保符合客戶標準。