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    東莞吹塑廠的吹塑盒特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使吹塑盒內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以吹塑盒的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。
吹塑 稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
   吹塑產(chǎn)品加工出現(xiàn)許多新的技術(shù)和新的工藝如：多層成型、多種材料組合成型、三維形狀復(fù)雜制品成型等新技術(shù)相繼開發(fā)成功并已投入批量生產(chǎn)；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在中空成型設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，可以采用計(jì)算機(jī)軟件測(cè)定制品壁厚，用計(jì)算機(jī)控制多種原料共擠出或先后擠出過(guò)程，這些控制技術(shù)的應(yīng)用，提高了中空成型工藝水平；中空成型設(shè)備的更新?lián)Q代，在大型制品成型方面具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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