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中空吹塑制品的常見問題


首先,中空吹塑制品遇到的問題是制品的重量波動很大。造成這個問題的原因如下:1。型坯突然變化;2.原料混合不均勻;3.喂料段堵塞或架橋,導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定;4.擠出機的速度不穩(wěn)定。

中空吹塑制品
用中空吹塑制品裝液體時,容量往往不達標(biāo)。不同品牌的原料收縮率會有所不同,模具冷卻溫度和吹氣定型時間是產(chǎn)品收縮率過大和尺寸縮小的原因。我們需要有針對性地分析和解決,使產(chǎn)品的收縮率保持在可控范圍內(nèi)。此外,產(chǎn)品壁厚過厚或不均勻,導(dǎo)致變形、凹陷、塌陷,產(chǎn)品外觀不符合設(shè)計預(yù)期,也是體積不達標(biāo)的原因。但我們可以通過修補來改善模具,理論上先滿足體積要求;然后更換收縮小的原材料,適當(dāng)延長吹氣時間,降低模具冷卻溫度,盡可能減少成品尺寸的收縮;調(diào)整壁厚控制器,使壁厚均勻分布,解決個別部位的凹陷和變形問題;使制品造型符合最初的設(shè)計意圖;或者適當(dāng)增加吹氣壓力等。

中空吹塑制品的外觀是客戶對制品品質(zhì)的印象。制品表面黑點、黑線的問題大多是因為溫度設(shè)置不當(dāng),原料碳化。將積存在儲料器或機頭流道中的碳化物帶出;原料中的異物造成的。通過適當(dāng)降低處理溫度;清潔通道系統(tǒng)或降低注射壓力;采取凈化原料、及時清洗濾板和磁框等措施可以有效解決此類問題。
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