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分析郎溪吹塑工藝可分為幾類(lèi)?

吹塑也稱(chēng)中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。那么,你知道吹塑工藝可分為幾類(lèi)嗎?

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1、擠壓吹塑
擠壓吹塑是塑料包裝容器蕞廣泛使用的方法之一,熱固性塑料的粉末(或顆粒材料)通過(guò)擠出機(jī)熔融,然后根據(jù)特殊的材料管制成熱熔管狀型坯,當(dāng)型坯超過(guò)預(yù)設(shè)長(zhǎng)度時(shí),型坯進(jìn)入磨具,關(guān)閉磨具,然后進(jìn)行吹塑成型。
這種成型方法的特點(diǎn)是:制造效率高,型坯溫度均衡,中空容器的形狀、尺寸和壁厚允許范圍寬,適應(yīng)性強(qiáng),吹塑工藝抗壓強(qiáng)度高,機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單,工程投資少。但工藝品精度不高,外螺紋內(nèi)腔會(huì)隨著表面外螺紋的變化而變化,容器底部有一條拼縫。
2、打針吹塑
打針吹塑是用塑料機(jī)將型坯注射到芯軸,型坯適度冷卻后,芯軸和型坯一起被送入吹塑工具,吹塑工具根據(jù)芯軸,引入的空氣被關(guān)閉和壓縮,以便型坯膨脹和生產(chǎn)必要的手工藝品,貨物在冷藏和凝固后被取下。
這種成型方式的特點(diǎn):工藝品沒(méi)有拼縫,不需要后期翻新,外螺紋和瓶塞精度高,頭頸內(nèi)腔在一個(gè)光滑的圓上,生產(chǎn)能力可以巨大,輔助機(jī)械設(shè)備少,商品底部抗壓強(qiáng)度高,原材料消耗少,壁厚勻稱(chēng),制造效率高。
但機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目投資大,生產(chǎn)周期長(zhǎng),對(duì)實(shí)際操作人員要求高,外觀不宜過(guò)于復(fù)雜,集裝箱規(guī)格有限,適用于制造中小型高精度容器。
3、拉伸吹塑
選用拉伸桿開(kāi)展徑向拉伸后再立刻開(kāi)展吹塑的成型方式,此外在成型過(guò)程中,生物大分子被有序地固定在藝術(shù)品的壁上,從而大大提高了塑料容器的性能。
這種成型方法的特點(diǎn)是:不合格率低,制造效率高,凈重容易操縱,手工藝品具有較高的斷裂韌性、改善的剛性、改善的相容性和平滑性,以及良好的阻隔和密封性能,但拉伸的溫度控制規(guī)定較高,機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目投資較大。
4、雙層吹塑
雙層吹塑是一種利用雙層復(fù)合型坯和吹塑工藝制造雙層容器的成型方法,通過(guò)各種不同塑料層的有效匹配,使每層塑料的性能保持合理互補(bǔ),從而擺脫單面塑料容器的一些缺陷。
這種成型方法的特點(diǎn):可以改善塑料容器的物理機(jī)械設(shè)備性能,提高容器性能。
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