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吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲(chǔ)桶 / 儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多,應(yīng)用范圍也日益廣泛。目前,容器約占 80 %的市場(chǎng)份額,每年增長(zhǎng) 4 %左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的 20 %,每年增長(zhǎng)速度為 12 %。容器消耗量的增長(zhǎng)在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,工業(yè)用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。
1.3、 吹塑成型進(jìn)展
(1) 原材料聚合物在成型過(guò)程中,首先通過(guò)口模時(shí)受高剪切力作用,然后物料呈現(xiàn)擠出膨脹及垂縮現(xiàn)象,在形成下垂的型坯時(shí),其膨脹率接近為零。接著型坯被吹脹緊貼在模具上,這時(shí)呈現(xiàn)低的膨脹率。過(guò)度的口模膨脹會(huì)產(chǎn)生廢品。過(guò)度的垂縮導(dǎo)致制件的頂端到底部壁厚厚度不均勻,嚴(yán)重的甚至不能成型。因此,在選擇適合吹塑的聚合物時(shí),必須弄清其剪切及膨脹的粘彈特性。
HDPE 由于熱穩(wěn)定性好,又有多種改性產(chǎn)品,因而成為吹塑成型中應(yīng)用最廣泛的塑料。通過(guò)共聚和共混作用,對(duì)吹塑成型用原材料的研究在連續(xù)擠出吹塑級(jí)樹(shù)脂方面也取得了一些進(jìn)展,如 PA6 、 PP 和 PET 。
間歇式型坯吹塑成型,理論上適用于結(jié)構(gòu)板材和大型制件的二次加工,要求使用工程塑料,如阻燃型 ABS 、增強(qiáng) PVC 、改性 PPO 和 PC 等,而這類擠出型塑料的耐高溫性能一般較差,僅有少數(shù)樹(shù)脂可在常規(guī)設(shè)備上吹塑成型大型制件。
在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時(shí),需將防氧滲透和防水氣滲透的樹(shù)脂如 ( 乙烯 / 乙酸乙烯醇 ) 共聚物 (EVOH) 和 HDPE 與 PET 形成復(fù)合層,并產(chǎn)生錨聯(lián)層,以改善 PEN/PET 料的滲透性和熱穩(wěn)定性。目前正研究將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型,生產(chǎn)燃油油箱。
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