吹塑加工定制是一種通過加熱使塑料原料軟化，再借助壓縮空氣將其吹制成中空制品的成型工藝。

定制服務則是根據客戶需求，從原料、模具到產品規(guī)格進行個性化生產，廣泛應用于包裝、工業(yè)、日用品等領域。

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吹塑加工定制的核心流程會涉及到哪些方面？
需求溝通與方案設計
客戶提出產品用途、尺寸、形狀、性能（如耐溫、抗壓、環(huán)保等）要求。
廠家根據需求設計初步方案，包括選擇原料（如 PE、PP、PVC 等）、確定模具結構及生產工藝。
模具開發(fā)
根據設計方案制作吹塑模具（如擠出吹塑模、注射吹塑模），模具精度直接影響產品質量。
復雜形狀或高精度產品需配合 3D 打印或 CNC 加工技術制作模具。
原料準備與加工
原料顆粒經干燥處理后，通過擠出機加熱熔融成液態(tài)，經機頭擠出成管狀型坯。
型坯進入模具型腔，通過壓縮空氣吹脹，貼合模具內壁成型，冷卻后脫模。
后處理與質檢
修剪毛邊、鉆孔、印刷（如 logo、文字）等后加工。
檢測項目：尺寸精度、壁厚均勻性、密封性、耐沖擊性、化學穩(wěn)定性等，確保符合客戶標準。